Ikhtisar Produk
Genset Siaga Diesel Cummins adalah sistem daya siaga yang dirancang untuk menyuplai beban listrik kritis tertentu selama terjadi kegagalan jaringan utilitas, tergantung pada kondisi beban lokasi.
Spesifikasi Teknis
|
Bagian |
Parameter Kunci |
Spesifikasi |
|
Pertunjukan |
Daya Siaga |
500 kVA / 400 kWe |
|
Kekuatan Perdana |
450 kVA / 360 kWe |
|
|
Voltase |
400/230 V, 3 Fase |
|
|
Frekuensi / Kecepatan |
50Hz @ 1500 RPM |
|
|
Faktor Daya |
0.8 |
|
|
Saat ini |
722 A |
|
|
Kelas Pertunjukan |
ISO 8528-5 G3 |
|
|
Mesin (Cummins QSX15-G8) |
Konfigurasi |
6 silinder segaris |
|
Pemindahan |
15.0 L |
|
|
Aspirasi |
Turbocharged, pengisian daya berpendingin udara |
|
|
Bor × Pukulan |
137×169mm |
|
|
Rasio Kompresi |
17.0:1 |
|
|
Konsumsi Bahan Bakar |
107/83/59 L/jam (100% / 75% / 50%) |
|
|
Kapasitas Oli / Pendingin |
91 L / 24 L |
|
|
alternator |
Model |
Stamford HC5C |
|
Perangsangan |
sistem PMG |
|
|
Isolasi / Perlindungan |
Kelas H / IP23 |
|
|
Regulasi Tegangan |
±0.5% |
|
|
THD |
<5% |
|
|
Sistem Pengendalian |
Pengendali |
Cummins PowerCommand 3.3 |
|
Tegangan Sistem |
24VDC |
|
|
Baterai |
2 × 100Ah |
|
|
Data Fisik |
Dimensi (P×L×T) |
3430×1500×2060mm |
|
Berat (Kering/Basah) |
4100/4350kg |
|
|
Tangki Bahan Bakar |
900 L (~8,4 jam @ beban penuh) |
|
|
Tingkat Kebisingan |
75 dB(A) @ 7 m |
|
|
Suhu Sekitar |
Hingga 50 derajat |
|
|
Emisi |
EPA Tingkat 2 dioptimalkan |
Aplikasi
|
Bidang Aplikasi |
Bagaimana Ini Digunakan |
Manfaat Utama |
|
Pusat Data |
Cadangan listrik saat listrik padam |
Digunakan untuk mengurangi risiko kehilangan data |
|
Fasilitas Kesehatan |
Mendukung sistem medis yang penting |
Digunakan untuk mendukung pengoperasian sistem keselamatan pasien secara berkelanjutan |
|
Pabrik Manufaktur |
Mendukung peralatan produksi |
Melindungi jalur produksi |
|
Bangunan Komersial |
Menjalankan sistem darurat |
Memastikan pengoperasian yang aman |
|
Infrastruktur & Utilitas |
Mendukung layanan penting |
Menjaga kelangsungan masyarakat |
Fitur Kinerja Utama
Integrasi Kontrol Digital:PowerCommand 3.3 digunakan untuk kontrol kontak kering ATS dan logika pemulihan sistem dalam mode pengoperasian yang dikonfigurasi.
Desain Kanopi Akustik:Penutup-peredam suara dirancang untuk tingkat kebisingan hingga 75 dB(A) pada jarak 7 m.
Optimalisasi Efisiensi Bahan Bakar:Desain sistem injeksi diterapkan untuk mengurangi konsumsi bahan bakar pada kondisi beban variabel.
Dingin-Kemampuan Mulai:Pemanasan air jaket digunakan untuk mendukung penyalaan dan pemuatan mesin pada suhu sekitar yang rendah.
Adaptasi-Ketinggian Tinggi:Konfigurasi turbocharging diterapkan untuk mengurangi penurunan daya di-lokasi dataran tinggi.
Opsi Kustomisasi & Rekayasa
Cat dan Pelapis Khusus:Pelapis poliuretan berkekuatan tinggi C5-M opsional mencegah korosi di lingkungan laut atau lepas pantai.
Redundansi-Pemula Ganda:Starter listrik pneumatik atau redundan opsional mengurangi risiko urutan start yang kritis.
Peredam Knalpot yang Disesuaikan:Konfigurasi peredam suara-kelas rumah sakit atau-kelas kritis memenuhi peraturan akustik lokal yang ketat.
Kepatuhan QA/QC & Pabrik
Pengujian Saksi:Ruang pengujian pabrik memungkinkan inspeksi klien atau-pihak ketiga selama aktivitas pengujian pra-pengiriman.
Validasi Bank Beban:Setiap unit menjalani pengujian beban bertahap-hingga kapasitas tetapan dalam kondisi bank beban pabrik.
Analisis Getaran:Pemetaan resonansi struktural memastikan integritas struktural dan mengisolasi getaran powertrain torsional.
Ketertelusuran Bahan:Sertifikat pengujian pabrik memverifikasi sifat metalurgi semua komponen-penahan beban yang penting.
Sertifikasi ISO 9001:Semua prosedur perakitan, pengkabelan, dan pengujian mengikuti alur kerja Sistem Manajemen Mutu (QMS) yang telah diaudit.
Pengujian Resistansi Isolasi:Pemeriksaan dielektrik{0}}berpotensi tinggi memverifikasi integritas belitan alternator sebelum pengemasan akhir.
Pengemasan & Logistik
Penyaradan Tugas Berat-:Basis selip baja-ukuran berat dilengkapi dengan kantong forklift terintegrasi dan lug pengangkat derek di atas kepala 4 titik.
Uap-Pembungkus Inhibitor Korosi:Film polimer anti-statis yang tersegel melindungi komponen elektronik dan permukaan mesin dari kelembapan laut.
Penguat Komponen Aman:Dudukan anti-getaran internal dikunci dengan baut transit untuk mencegah kerusakan akibat guncangan pengangkutan.
Integrasi Paket Pengering:Agen pengering industri yang ditempatkan secara strategis mengontrol tingkat kelembapan dalam panel kontrol tertutup.
Pertanyaan Umum
T: Apakah pemisah air bahan bakar dilengkapi dengan sensor elektronik untuk peringatan jarak jauh?
J: Sistem penyaringan bahan bakar utama mencakup sensor air-dalam-bahan bakar (WIF) yang terhubung ke panel kontrol untuk indikasi alarm.
T: Apakah pemanas blok dapat beroperasi pada tegangan utilitas tambahan-fasa tunggal lokal?
J: Ya, konfigurasi mendukung input daya utilitas satu fasa-AC standar 120V, 208V, atau 240V.
T: Bagaimana cara pabrik melindungi sirip radiator dari kerusakan selama transit di laut?
J: Muka radiator dilindungi dengan penutup bergelombang yang kaku dan disegel dalam-bungkus plastik tebal.
T: Apa konfigurasi trip pemutus standar yang disediakan di dalam kotak keluaran?
J: Unit biasanya dilengkapi pemutus sirkuit-yang dapat disesuaikan dan dibentuk dengan perlindungan arus berlebih elektronik.
T: Apakah pengujian pabrik mencakup analisis getaran puntir untuk rakitan poros engkol?
J: Ya, setiap-konfigurasi kopling alternator mesin menjalani pencocokan-data elastis massal untuk mengurangi risiko kelelahan poros engkol.
T: Persiapan apa yang diperlukan untuk pelapis silinder mesin selama penyimpanan jangka panjang?
J: Pabrik menggunakan lapisan oli khusus pencegah karat-secara internal untuk menghambat korosi lapisan hingga 24 bulan.
T: Apakah suku cadang untuk interval perawatan terjadwal 250 jam disertakan bersama pengiriman?
J: Perlengkapan konsumsi opsional termasuk oli awal, bahan bakar, dan filter udara dapat disertakan bersama unit berdasarkan permintaan.
